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除尘布袋

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热门关键词: 除尘布袋 除尘滤袋 高温布袋

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[图文]涤纶除尘布袋的介绍 [2020-07-05]

 在环保除尘设备内广泛使用,它适用于常温工作,能连续在130度下工作。后处理方式有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。涤纶除尘布袋:涤纶除尘布袋材质为涤纶针刺毡,该产品具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,_可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量_的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。

 
 
 
常温涤纶除尘器布袋性能:

1、涤纶针刺毡是利用交错排列,孔隙分布均匀的细短纤维滤气,孔隙率高,为机织滤布的一倍。
2、除尘效率高,气体排放浓度低。
3.涤纶针刺毡表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑,不易堵塞、不变形、容易清灰,使用寿命长

涤纶布袋克重(g/m2):450、500、550、600、

涤纶布袋厚度(mm):1.6、 1.8、2.0、2.2

连续使用温度(℃)≤130

瞬间使用温度(℃)150
 
[图文]3米长氟美斯除尘布袋的制作标准 [2020-07-04]

 氟美斯除尘布袋的纵向缝线牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线,牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线   牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。

 
志新环保厂家生产的氟美斯fms滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现氟美斯滤袋更高、更新的物理及化学性能。氟美斯滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯滤袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯滤袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点。
 
氟美斯除尘布袋
 
 氟美斯(FMS)是有价值的应用领域:氟美斯最有价值的应用,在于可适应以下复杂的工况条件: 温度较高、温度波动较大的场合;酸碱性比较高、腐蚀性比较强的工况条件;微细高温粉尘过滤及有价值金属物质回收; 粘结度较高或湿度较大、覆膜滤料无法应用工况;最适合的应用领域:水泥旋窑(窑头、窑尾)、立窑窑尾;高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等;
 
3米长氟美斯除尘布袋制作工艺及预防损坏步骤。除尘器布袋的腐蚀有的烟气中含有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘器布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分,与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。除尘器布袋是除尘器的心脏,除尘器布袋的损坏会造成整台除尘器不能工作,在工作中要及时检查除尘器布袋的情况,一旦有情况就要及时的缝补维修,以免造成扩散。
[图文]玻纤除尘布袋耐高温吗?耐高温度是多少 [2020-07-03]

 志新环保厂家设计的玻纤除尘布袋或分为玻璃纤维耐高温除尘布袋短切纤维针刺毡和连续原丝玻璃纤维针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种玻纤针刺毡有绒毛感。

玻纤除尘布袋
有斜纹玻纤毡和缎纹玻纤毡其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,形成纤维相互勾连的三维结构的毡。玻璃纤维机织布斜纹,硅油,石墨处理,膨体纱,中碱,无碱玻纤耐高温除尘布袋采用高温高压清洗的方法,使玻纤除尘器滤料织物抗拉能力增强,后处理方式有石墨处理,硅油处理;外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨耐拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。分无碱玻纤耐高温除尘布袋和中碱玻纤耐高温除尘布袋耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。物理性能指标 连续玻璃纤维平幅过滤布的特性。

玻纤除尘布袋的温度:

    1.可在260℃的温度下长期使用,耐化学侵蚀性好,热稳定性好,在300℃下,玻璃纤维的收缩接近于零,抗结露、粉尘剥离性好,清灰能耗低。 
    2、稳定性强,在标准温度内玻璃纤维本身不收缩 
    3.抗腐蚀性强,耐酸,耐碱 
    4.粉尘易剥离 
    5、过滤效率高,可以达到99.5%以上 玻纤除尘器布袋一般有两大类型,一种是玻纤针刺毡,厚度为2-3mm.一种是玻纤机织布,有斜纹和缎纹,厚度为0.6mm左右,经过硅油和石墨处理后可以提高防水和防结露性能。
[图文]直销脉冲布袋除尘器适合橡胶厂使用吗 [2020-07-02]

 含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。


脉冲布袋除尘器
 
脉冲布袋除尘器性能的好坏主要是滤料的除尘效率,滤料使用一段时间后。由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应。滤袋表面的烟尘增加烟尘层增厚阻力加大,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。

脉冲布袋除尘器通常以清灰方式分类,在城市垃圾焚烧设施中。较常使用的型式为脉冲清灰法。脉冲喷射法可具有较大的过滤速度,废气是由外向滤袋内流动。因此其粉尘是累积在滤袋外。在过程时,执行的集尘单元将暂停正常操作。由滤袋出口端产生高压脉冲气流以粉尘。

脉冲除尘器,正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

脉冲布袋的应用范围

  广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
[图文]亚克力针刺毡布袋的优点及适用范围 [2020-07-01]
亚克力针刺毡除尘布袋是一种合成纤维布袋,其适合连续运行温度的工况。这种产品对有机溶剂、氧化剂、碱酸具有优良的抵抗力,耐水解性能好。我司经过特殊的拒水物质处理因而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。

亚克力针刺毡布袋
 
亚克力针刺毡除尘布袋是选用非织造针刺工艺利用亚克力较强纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,表面经热轧。烧毛等处理,让其表面平整光滑,不容易被粉尘所堵塞,这种滤料空隙大,透气性能良好,抗化学稳定性强,不但可以过滤常温气体,还可以过滤中温气体(150℃)同时是酸碱腐蚀性气体工况过滤材料的理想选择。

亚克力针刺毡化学名均聚丙烯腈,采用它作为原料经针刺方法制成毡,再经特殊的处理得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。我司生产的针刺毡克重550g/m2,厚度:2.0mm,透气量达14m3/m2?min,使用温度140度,亚克力针刺毡除尘布袋以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性,亚克力针刺毡广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘,收尘效果非常好。


亚克力针刺毡除尘布袋具有以下特性:
1、连续工作温度130度,瞬间不超过140度;
2、良好的耐酸、碱性,PH值在3-11之间;
3、相对湿度小于30%,注意氧化。更多信息请浏览:
 
[图文]除尘布袋的使用年限和哪些方面有关系 [2020-06-30]

 布袋除尘器布袋的使用寿命是所有顾客都关心的问题,大家都希望能够选择一台质优价廉除尘效果又好的除尘设备,而志新环保厂家能帮助顾客实现愿望,志新环保厂家是专业大型的实体生产厂家, 生产制造的脉冲布袋除尘器完全是自己厂家生产制造,产品质量保证售后有保障,除尘效率能达到国家规定的粉尘浓度排放标准,除尘效率高,因其良好的除尘效果所以销量遥遥领先,志新环保厂家有着独立织布现场和缝纫布袋现场,布袋除尘器布袋使用寿命能达到十年以上易损件除外。


一、滤料及除尘滤袋

滤料(袋)是脉冲布袋除尘器的核心部件,“核心”主要体现在几个方面:一是费用比例高:对高温烟气袋式除尘器而言,滤料的费用约占全部投资的三分之一左右;二是作用重要:排放浓度的达标和除尘器阻力、寿命等重要指标的优劣都要靠滤料(袋)的性能来实现;三是故障率高,而且大多数除尘器的故障终都表现在滤料上。因此除尘滤袋的选择和应用技术就尤为重要。

二、气流组织

气流组织对袋式除尘器而言是比较复杂和综合性的技术,涉及到流体力学、工程流体力学、空气动力学、气溶胶力学等相关知识,而气流组织的好坏是关系到除尘器能否达到预期性能的关键。

三、清灰技术

清灰系统可以比作人的“消化器官”,其重要性不言而喻。从技术的成熟度和应用的广泛性上看,脉冲清灰是清灰技术的主流和趋势,这类除尘器又分为两大基本类型:固定行喷吹和回转喷吹,国外燃煤电厂80%以上应用的是固定行喷吹技术。
[图文]布袋除尘器的除尘布袋如何清洗 [2020-06-29]

 说起除尘布袋清洗,确实事件很让人头疼的事情,布袋用时间久了会有很多灰尘、土,费时又费力,还特别累,所以,很多人就不想打扫,长期下去,不管是工厂还是车间就会很乱。所以,很多人开始用除尘器,不需要人力,就可以将除尘器里的布袋打扫的很干净,但是,除尘器布袋会经常变得很脏,又该怎么清洗呢?下面志新环保教你如何清洗除尘布袋。


 
滤袋的清理的主要工艺流程:在布袋除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

1、除尘器布袋材质确认:提取布袋样品,采用专业仪器化验检测滤袋油污成分,从而选用适应的洗涤原料,最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害

2、除尘器布袋简单清灰:采用轻微震动,将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性,污垢的易剥离性。

3、选择合适的清洁剂:根据除尘布袋使用情况,选择除尘器布袋清洁剂,最大限度的增加滤袋的透气性能。

4、除尘器布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没有机械损伤。

5、除尘器布袋筛选:将逐个检测布袋的破损情况,将破碎的除尘器布袋挑选出来,将好的除尘器布袋整理打包。

6、除尘器布袋修复:对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复,保证很高的回用率。

7、除尘器布袋检测:将检测除尘布袋是否完整,确保清洗质量达到要求后进行整理打包。

8、对钢铁,水泥,化工,冶炼,沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗,从而减少了各行业的运行费用如果脉冲除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的80%以上。

除尘器布袋清洗特别麻烦,如果不掌握技巧,反而会洗的不干净,甚至还会越洗越脏。所以,除尘器布袋清洁时,需要选择合适的清洁剂,增加透气性能,还有,要注意布袋的磨损情况,将坏的部分仔细处理,这样就可以避免布袋损伤越来越严重的情况,将费用节省下来。
 
[图文]耐高温除尘布袋的优缺点 [2020-06-26]

 每种类型的布袋除尘器自燃有自己独特的配置,不同的配置咱们要有不同的粉尘来分析,对于一些高温性质的粉尘咱们就需要设计高温布袋,高温布袋有哪些优缺点呢?下面就跟随志新环保厂家小编一起了解。


随着耐高温除尘布袋应用越来越广泛,各大厂家对除尘布袋温度的要求越来越高,我们经常所说小于130°称为常温,130°到200°称为中温,大于200°称为高温,目前我公司生产的除尘布袋高工作温度可达300°但是佳的使用温度为260°。本公司为广大客户提供的耐高温除尘布袋主要有氟美斯除尘布袋,美塔斯除尘布袋,玻璃纤维针刺毡除尘布袋,PPS除尘布袋等。
高温除尘布袋
  

一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;

三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

四、氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯布袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比,氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。

除尘器布袋的应用范围
除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金(硅铁、硅锰、硅钙、硅铝、铬铁、金属镁)电石、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等(此类行业使用的为高温除尘布袋)
铝、香烟、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制药、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位(此类行业使用的为常温布袋)
 
[图文]详情:三防除尘布袋指的是哪三防 [2020-01-27]

 很多选择三防除尘布袋的用户不知道如何去选择,也不知道除尘布袋到底有哪三防,下面志新环保厂家和你探讨三防除尘布袋到底有哪三防?

三防除尘布袋


三防除尘布袋的三防即为“防水,防油,防静电”,即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水,拨油”功能,适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉,水泥厂,电厂输煤系统等。

三防除尘布袋参数:

克重: 500g/m2

材质: 涤纶纤维

厚度: 1.8mm

透气量: 14m3/m2.min

经向拉力: >800N/5 20cm

纬向拉力: >1250N/5 20cm

经向伸长: <35%

纬向伸长: <50%

使用温度: ≤130℃

后处理: 拒水防油(特氟隆涂层)

三防除尘布袋——如何检测合格性

粉尘会从空气器的外壳经常漏入,一般情况下空气温度相对较低;空气的漏入会使袋室气体温度低于点,造成布袋受潮,灰尘凝聚附着在滤袋上堵死织物孔眼,使清灰困难。除尘器工作运行,压力较大没办法正常。对除尘布袋而言:规范、合理的保养是较为实际的方法。需要检定和测试的内容如下:

A.外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

B.物理性能:如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
 
C.机械性能:如三防除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等

D.滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

E.特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
 
 
 
[图文]除尘布袋的种类-除尘布袋的材质 [2020-01-10]

 很多工业用户选择除尘布袋时不知道如何选择,也不知道除尘布袋的种类和除尘布袋有什么材质,下面志新环保布袋厂家技术师给您介绍除尘布袋的种类及材质。

除尘布袋


除尘布袋的种类:

 A、耐高温针刺毡
    
   用途:与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗弯性和剥离强度均有明显提高。过滤速度可达1.0m/min,运行阻力低。柚子滤料广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等行业。适宜温度:80℃-280℃。在高炉煤气净化工程中,要求滤料耐高温,抗拉强度也很突出。在烟气过滤过程中,没有收缩和不变性。从而有效地保证了三维微孔形成机理的优良过滤性能。适宜温度:80℃-220℃。
    
 B、超纤维针刺毡
    
  用途:具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐酷刑的高效过滤产品。因此,它应用广泛,基本上可以替代Menos产品,但其耐温性明显高于Menos,因此在很多行业都有应用。适宜温度:80℃-180℃。该滤料具有优良的耐碱性,完全适应含碱烟气的过滤,滤料不受腐蚀。适宜温度:80-260摄氏度
    
 C、高性能滤袋
    
  用途:采用特殊工艺,在玻璃纤维滤布的每根纱线表面包裹一层致密的聚四氟乙烯(ptfe0保护层),使滤料具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨性能,抗弯等性能,且表面光滑、疏水,且滤布表面不能覆盖灰尘。适宜温度:长期工作温度260℃,短期工作温度300℃
    
 D、防静电针毡
    
  用途:当工业粉尘浓度达到一定程度时,表面粉尘、煤粉粉尘、化学粉尘等静电放电火花或外部着火,容易引起爆炸和火灾。适宜温度:80℃-130℃
    
 E、耐高温针刺过滤毡
    
  用途:耐高温,可在260℃下长期使用,具有良好的耐化学性。它对酸碱性粉尘气体具有非常显著的过滤效果,使其在垃圾焚烧行业中具有突出的除尘效率。它具有强度和固有耐化学性的完整性,能在恶劣环境中保持良好的过滤性能,达到理想的使用寿命。其应用中性能在以下场合具有优越性:(1)工作温度190℃,瞬间232℃。(2)烟气中的硫氧化物。(3)烟气中的粉尘气体潮湿。(4)当氧含量低于15%时。
    
 F、耐酸碱针刺毡
    
  用途:高效耐酸碱。试验证明,PF滤料对高浓度盐酸、磷酸和氢氟酸具有良好的耐腐蚀性能。适宜温度:80℃-190℃。本实用新型具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨、耐折等优点,易除灰、防水、耐油。可承接大风量、高浓度的粉尘捕集。它克服了其它化学纤维的延伸率高、耐低温、价格低等特点。适宜温度:80℃-230℃

除尘布袋的材质

涤纶  PPS  氟美斯  美塔斯  PTFE  芳纶  玻纤  亚克力  玻纤机织布  迷特  诺美克斯  复合  P84
[图文]除尘器布袋的工作温度最高设计是多少? [2020-01-10]

 如今在防治大气污染方面,以除尘器为代表的治理设备在过滤废气时所占有的地位尤为重要,而常见的的布袋式除尘器被广泛应有于铸造、建材、电力、水泥、钢铁、化工、碳素、冶炼等行业。多年来人们在使用布袋除尘器的时候,有希望其性能还有所提高,那布袋除尘器一般温度最高设计是多少呢?下面志新环保的技术师来说一说。

除尘器布袋


除尘器布袋耐高温布袋一般工作温度,所谓高温除尘布袋,美塔斯除尘布袋,氟美斯除尘布袋,PPS除尘布袋,玻璃纤维针刺毡除尘布袋,P84耐高温除尘布袋。高温除尘布袋也可以加导电纱,具有防静电功能,高温除尘布袋相对于中温和常温布袋而言,价格比较高,且具有防腐蚀的高温布袋价格更高。

如果我们的温度选用不合适,过高或过低都会对布袋除尘器的运行造成一个很大的影响,甚至会造成除尘器无法使用。那么,我们选择温度要多少度才合适呢?一般我们在选取温度时,进风口的温度在160º-200º之间,如果温度过高,会造成除尘器布袋的碳化,因为除尘布袋耐高温是有一定的极限的,像我们常用的氟美斯、美塔斯或pps,它正常的使用温度也就在225℃左右,所以我们一般选用的是不超过200℃,这样可以大大延长布袋的使用寿命,对于高温工况,无论是熔炼炉还是锅炉, 它本身是有一定的水气的,如果温度从200℃ 一下子到100℃以下,会使布袋当中造成一个糊袋的现象,也就是说温度突然低了,由于热胀冷缩的原理 ,会吸出大量的水分 ,温度过低会在布袋上造成一个糊袋的情况,所以温度不能选用过低 。因为烟气温度降到100℃以下 ,正常温度是吃不消的,这就是我们为什么会选择温度在160℃-200℃进入除尘器的温度是比较合适的。
[图文]除尘布袋的规格尺寸-除尘布袋生产厂家 [2020-01-04]

 目前人们随着对于环保要求的提高, 布袋除尘器 也是成为除尘行业的产品。布袋除尘器的也代动了除尘器滤袋的需求量的增大。人们在购买布袋除尘器的时候就会考虑到除尘器滤袋的规格型号、数量。除尘器滤袋是不是趆多趆好,除尘器滤袋规格型号趆大趆好,这些问题都是客户所关心的问题。布袋除尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃。 如滤袋采用高温绦纶针刺毡,其允许使用温度可达240℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。我们该如何确定除尘布袋的规格尺寸。


以上数据是河北志新环保厂家经多年滤袋生产经验总结出的常用滤袋规格尺寸,但是目前国内除尘工况复杂,除尘器品种多样,设计时考虑用到的滤袋也是品种多样,但是万变不离其中,我公司可根据袋样或者图纸生产加工客户所需要的任何种类、规格尺寸的除尘布袋
 
水泥厂除尘用哪种布袋最合适-佛美斯覆膜除尘布袋 [2020-01-04]

 生产除尘布袋我们志新环保厂家是专业的,对于水泥厂除尘用哪种布袋最合适还是很多客户的一个难题,不知道水泥厂选择什么布袋最合适,盲目选了怕除尘效果达不到,下面志新环保厂家介绍水泥厂到底选择什么除尘布袋最合适。


水泥工业是我国工业排尘的主要来源,粉尘排放量约为其产量的2%~3%,全国的排放总量超过千万吨.人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病;水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境.水泥生产工艺过程中,无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干燥作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。

佛美斯覆膜除尘布袋采用优质佛美斯覆膜纤维、佛美斯覆膜高强基布,并在佛美斯覆膜表面覆上一层PTFE微孔薄膜,经此先进针刺工艺而成的耐高温佛美斯覆膜针刺毡覆膜滤袋,其表面覆膜就起到了一次性粉尘层的作用,在工作时,此覆膜可将粉尘截留在表面,这样便会使粉尘一清除,从而降低了清灰次数,延长了佛美斯覆膜滤袋的使用期限,佛美斯覆膜滤袋使用时的初始压力较高,不过在投入使用后,其压力不会随使用时间的增加而变大。佛美斯覆膜覆膜除尘布袋拥有极高的过滤效率,可以是水泥厂窑尾达到接近零排放的目的。

无碱玻纤膨体覆膜除尘布袋,该滤袋是在其过滤表面复合了一层多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯薄膜,是属于最先进的“表面过滤”技术。由于膨体聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密,使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零,可以满足日后严格的排放要求。另外膨体聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点,使薄膜滤料具有了极佳的清灰性能,可降低清灰强度,减轻滤料的磨损,使滤袋的使用寿命大大延长。而且能使保证过滤阻力始终保持在很低的水平,而处理气流量始终保持在较高的水平,这就降低了系统的风机动力和压缩空气消耗,减少系统的运行费用。

佛美斯覆膜除尘布袋,全称玻璃纤维覆膜复合除尘布袋,是在经过特殊表面处理配方处理的玻璃纤维基布上复合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜制成的,它集中了玻璃纤维的高强低伸、耐高温、耐腐蚀等优点和PTFE薄膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定性好等优良特性。玻纤覆膜复合除尘布袋在水泥厂窑尾的应用中,可达到很高的除尘效果。

河北志新环保配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。采用国际最新工艺制作而成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,最大限度保证了滤料的尺寸稳定性。根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等 的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
[图文]pps除尘布袋有哪些优点 [2019-12-19]

 

 志新环保厂家介绍pps布袋主要特点和优势:
 
A.大幅度提高现有除尘器的风量增加产能

pps除尘布袋对现有除尘器改造,不需要对除尘器本体进行改造,直接更换现有布袋和龙骨,可增加系统过滤面积50-150%,是提高除尘系统生产效率和容量的好改造方案。

B.大大提高除尘器对粉尘特别是PM2.5和PM10超细粉尘的捕集效率

pps布袋替代普通圆或椭圆布袋大幅度提高系统过滤面积,可直接降低气布比,大幅度降低系统压差和脉冲喷吹频率,从而大幅度降低系统的粉尘排放特别是超细粉尘的排放。

C.显着降低系统运行能耗和维护成本

pps布袋代替普通圆或椭圆布袋,系统压差大幅度降低,风机能耗大幅度下降;喷出频率显着降低,因而压缩空气使用量显着降低,喷吹系统部件损耗也大大下降。

D.延长布袋使用寿命
 

pps除尘布袋代替普通圆或椭圆布袋,独特的滤袋和龙骨组合完全避免了普通龙骨横向支撑环对滤袋的疲劳损伤,加之较低的运行压差和喷吹频率,布袋疲劳损伤大幅度降低,寿命大幅度延长。

pps布袋主要技术特点-用于传统布袋除尘器改造

 直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造

 研发生产的易滤褶皱式布袋和龙骨,已申请获得多项发明和实用新型,为现有布袋除尘器适应超细工业粉尘特别是PM10和PM2.5超细粉尘的控制和收集提供了解决方案,是现有除尘器改造成本低、简单易行的选择:

1.无须对除尘器箱体改造,按需要提高系统过滤面积50-150%;
2.现有技术成熟纤维制造的滤料都可以使用;
3.相同运行条件下大大延长清灰间隔和超细粉尘排放;
4.大大降低系统压差和能耗;

5.有效袋间距大幅度增加,清灰效率大幅度提高;

6.大大降低因布袋和龙骨的撞击造成的布袋疲劳损伤,延长布袋寿命

PPS除尘器布袋是选用的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。

1、工作温度170度,短时工作温度232度,熔点285度,极限氧指数34~35

2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。

3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。

4、烟道中含湿气的场合。

5、在温度190度到232度工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。
PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。
[图文]布袋除尘器脉冲阀种类及作用 [2019-12-18]

 志新环保厂家是一家有着多年技术的除尘设备厂家,生产各种除尘器及除尘器所有配件,下面志新厂家给您介绍一下布袋除尘器脉冲阀种类及作用:


 脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。每个阀一次喷吹耗气量30~600m3

/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa,淹没式阀是0.2~0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06~0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。   

①直角式脉冲阀构造与工作原理 

  直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图可知,阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。   脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片后移,压缩空气能过阀输出口喷吹,脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出,形成喷吹气流。 

  当脉冲控制仪电信号消失,脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,脉冲阀又处于“关闭”状态。   

本厂电磁脉冲阀技术参数如下。 

  a、适应环境:温度-10~+55℃;相对湿度不大于85%。   b、工作介质:清洁空气,露点-20℃。   c、喷吹气源压力:0.3~0.6MPa。 

  d、喷吹气量:在喷吹气源压力为0.6MPa,喷吹时间为0.1s,出口放空时,喷吹气量SYKL-J27喷吹气量45(L/次)、SYKL-J34喷吹气量70(L/次)、SYKL-J48喷吹气量160(L/次)、SYKL-J60喷吹气量270(L/次)。 

  e、电磁先导阀工作电压、电流:DC24V,0.8A;AC220V,0.14A;AC110V,0.3A。 

  f、脉冲阀的进气 口接气包,出气口接喷吹管。边接时,螺纹间应填以四氟乙烯生料带,以确保密封。连接时还要注意,进气端螺纹拧入的长度不能过大,以免影响喷吹气量。   ②淹没式脉冲阀构造的工作原理    淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法,故称淹没式。淹没式脉冲阀构造如图所示,它与其他结构形式比较,减少了流道阻力,降低了喷吹气源压力,因而能适用于压力低的场合,且可降低能源消耗和延长膜片寿命。 
 

布袋除尘器的提升阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、 阀板 、提升杆组成。(实物及原理详见附图)
当需要开关限位时可加检测开关,也可用气缸上自带的磁性开关进行限位检测,一般的旁通阀带行程检测。
电控上控制提升阀的只有控制电磁换向阀一个控制动作线,线的头数根据选的换向阀定。
工作原理:    
  1#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
  2#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
  3#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀......到最后一个室

  淹没式脉冲阀工作原理是膜片把脉冲阀成前、后两个室,当接通压缩空气时,

压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。 

  当脉冲控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压,膜片移动,压缩空气通过阀输出口喷吹,脉冲阀处于“开启”状态。此时瞬间喷出压缩空气气流。 

  脉冲控制仪电信号消失,脉冲阀衔铁复位,后气室故气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,脉冲阀又处于“关闭”状态。
[图文]工业环保除尘布袋清理方法 [2019-12-15]
除尘布袋的使用环境恶劣,吸收了大量的工业粉尘之后效果会大大降低,这个时候就需要对其进行清理来让其恢复应有的工作效果。但是,除尘布袋的清理是很麻烦的。下面志新环保厂家技术师就来为大家介绍除尘布袋清理的六个步骤:
 
  1、清洗除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
 2、清洗除尘布袋化学实验处理:提取脉冲除尘布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
 
  3、清洗除尘布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
 
  4、清洗除尘布袋烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持脉冲除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
 
  5、清洗除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
 
  6、清洗除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的脉冲除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
 
  在清理除尘布袋的时候采用这六个步骤可以使除尘布袋清理的更加干净,同时也能在更短的时间内完成清理工作。

 除尘器布袋再清洗时候应该先从设备上面拆卸下来。由于堵塞的除尘器滤袋表面粉尘过多,甚至有一部分产生结板所以拆卸过程中应该小心,以免拆卸造成除尘滤袋的损坏,人工换袋的过程中,由于收集的粉尘过细,具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护,佩戴护目镜及风帽,保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。
 
  1.首先断掉除尘设备电源,同时挂牌“有人作业请勿合闸”
 
  2.打开除尘器上箱体盖板,不要着急进入,应该通风2小时以上。
 
  3.取掉除尘器喷吹系统。
 
  4.取出除尘布袋中的骨架袋笼,应该保管好骨架袋笼,避免磕碰及弯曲。
 
  5.轻轻撬开袋口,取出除尘布袋。
 
  6.拿出布袋后叠整齐。
 
  最好装编织袋等待物流或者布袋清洗厂家的接收。
 
 
选择除尘布袋时需考虑长度和直径的哪些因素 [2019-09-25]

 

     通常来说用户在选择布袋除尘器的时候都会考虑到设备的除尘布袋规格和数量是多少,那么是不是滤料越多越好还是滤袋的规格越大越好呢?选择除尘布袋时需考虑长度和直径的哪些因素?下面志新除尘器厂家为您来总结一下:

     影响除尘滤袋直径的因素有:

     1、布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

     2、布袋直径对除尘器的大小有关系。例如,在大约7.5m2的地面上,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

     3、布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用最大化,布袋直径会滤料宽度来确定。例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的滤袋。

     影响除尘滤袋的长度的因素有:

     1、滤袋数目减少、设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个布袋的过滤面积,从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积。

     2、布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。

     3、滤袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。

     4、清灰效果差:工业除尘器在线清灰时,滤袋越长,喷吹脱离布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋越长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢。

     5、布袋容易损坏:除尘布袋越长,为确保得到有效的清灰效果,需要保持一个越强大的喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏。

     6、除尘滤袋太长则安装,维护,检查都会不便。

     从工业除尘器的发展史来看,工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
 
     总之,确定除尘器布袋的规格既要达到过滤风量、设备清灰方式的要求,又要兼顾现场条件的实际情况,做到全面的考虑,才能做到合理的设计。
 
     泊头市志新除尘滤袋厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
除尘滤袋会出现断裂的原因有哪些 [2019-09-25]

 

 

    除尘滤袋作为袋式除尘器运行中最关键的部分,又被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘滤袋会出现断裂的原因有哪些呢?下面由志新除尘滤袋厂家为您介绍一下。

    除尘器的防偏件主要由钢丝和黄铜(铜和锌所组成的合金)组成,两种材料的韧性和膨胀值相差很大。运行一段时间后,会有不同程度的损坏,除尘器的防偏折将被打破。布袋除尘器会不断地鼓吹运动,从而不可避免地产生太多的摩擦,断环之间的扁碰和挂碰,导致袋子被它的断裂刺痛。布袋除尘器的除尘效果也大大降低,直至最终失效。
 
    除尘滤袋安装操作不当也是造成布袋断裂的重要原因之一。滤袋主要由玻璃纤维制成,可折叠叠放。甚至踩踏可以留在布袋,造成潜在的损害,缩短布袋的使用寿命。布袋内布袋的损坏也有其自身的质量问题,如布袋内有少量跳线,在传播时容易开裂。

    张力弹簧是保持布袋形状和尺寸的主要部件。一旦张力弹簧丢失,布袋的操作将受到极大限制。布袋的组合只能依靠机器的一致性,即布袋承受很大的压力。

    一般来说,经过几个月的连续工作,张力弹簧的弹力已经下降,甚至完全失去了作用。如不更换,则下一次操作,除尘布袋将承担收缩、打开动作的任务。这会导致布袋的研磨速度急剧增加,布袋破裂成为最后的结果。

    泊头市除尘配件生产厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。本公司集研发设计、制造、安装、调试布袋除尘器等一系列除尘设备、除尘器配件及售后服务于一体的公司。是目前国内档次高、高质量、高性能环保产品的技术开发和生产基地。



 
为了防止除尘布袋破损该采取怎样措施 [2019-09-17]

 

     袋式除尘器在运行中除尘布袋频繁损坏的现象,不仅影响了日常工作给生产带来了很多不必要的麻烦,还导致排放量无法达标。为了防止除尘布袋破损该采取怎样措施(指针对问题的解决办法)呢?本文由志新除尘布袋厂家为您针对以下问题做出了分析。

     1、箱体漏风

     由于除尘器内外压差较大,长期使用难免会出现法兰(Flange)口或焊口出现裂缝漏风,呆滞(dāi zhì)除尘器内部气体紊乱,尤其是漏风处更加严重,除尘布袋就与壳体及相邻除尘布袋相互摩擦出现破漏碎袋现象,排放浓度越来越高。除尘布袋碎袋特点是碎袋位置固定,可以看到棉线的磨损痕迹,排放浓度虽高但达到一定之后不再升高或小幅度升高。这种情况更换更换法兰口或将焊口焊死即可。处理后排放量可达到正常浓度。

     2、沉降帽和导流板磨损或开裂

     为了防止气流直接冲击除尘布袋或壳体,小型袋式除尘器一般在进风口会安装沉降帽,大型袋式除尘器进风口会安装导流板,起到延长设备使用寿命的作用。沉降帽或导流板损坏开裂,会使气流直接冲击在除尘布袋上,导致除尘布袋在工作时相互摩擦,导致破漏。除尘布碎袋特点是在远离进风口除尘布袋最先破碎,有明显的磨损痕迹且都在袋底。将坏的陈建毛或导流板修复完好即可解决除尘布袋破损问题。

      3、除尘布袋骨架或壳体焊接口有毛刺、凹凸

      在除尘器日常工作中,除尘布袋会出现周期性的收缩和扩张,当除尘布袋笼骨或壳体焊接口有毛刺、凹凸时,除尘布袋在不断变形伸缩过程中,会被凹凸不平和毛刺刮伤,甚至刺穿。除尘布碎袋特点是破损位置并没有磨损的痕迹,而是像利器刮坏刺透的痕迹一样。这种情况检查下破损除尘布袋的骨架或挨着除尘布袋的壳体,若有毛刺用锉或砂纸打磨一下即可,骨架毛刺若连锉都锉不下去只能进行更换,以免对除尘布袋造成更大的伤害。

     4、更换除尘布袋

     以上的问题全没有出现,那就要考虑是不是除尘布袋本身的问题。是不是除尘布袋滤料并不适合当前的含尘烟气(气体和烟尘的混合物)的特性和实际工况。针对粉尘物、化性质,烟气温度,湿度重新选择更为合适的除尘布袋滤料。在更换除尘布袋是,不能为了降低成本之隔换破损的除尘布袋,这回导致除尘器内部气流紊乱,新更换的干净除尘布袋互相摩擦,甚至会再次破损。应更换全部除尘布袋。

     当除尘布袋出现损坏时,首先考虑的不应该是更换除尘布袋,也不能盲目更换除尘布袋,应解决问题的根本,找出其根源,以绝后患,避免造成更大的麻烦及损失。
 
玻璃纤维除尘布袋具有哪些优点特性 [2019-09-17]

 

 

     除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。玻璃纤维除尘布袋是一种采用玻纤与一定比例的闹高温玻纤复合针刺加工制成的性能较好的除尘布袋过滤材料。是目前高温工况下袋式除尘器使用最为广泛的除尘布袋过滤材料之一。志新除尘布袋厂家为您介绍玻璃纤维除尘布袋具有哪些优点特性:

     1、强度高、伸缩率小:玻璃纤维除尘布袋的抗拉强度比其他天然纤维及合成纤维都要高,伸长率仅为2%-3%,长径比大的除尘布袋具有足够的抗拉强度及尺寸稳定性。

     2、耐温性:玻璃纤维除尘布袋适用于低温、中温、高温各种温度的工况,经过表面化学处理后的玻璃纤维除尘布袋滤料可在240℃高温工况下长期使用,最高使用温度可达280℃。

     3、耐腐蚀性:目前我国生产的常用玻璃纤维滤料分为中碱和无碱两种。中碱玻璃纤维除尘布袋有较好的耐水性及耐酸性,因此能够防止除尘布袋水解及酸性腐蚀;无碱玻璃纤维除尘布袋在室温下对水、含湿量高的空气、弱碱性溶液都具有很高的稳定性,但是不耐浓度较高的酸、碱等腐蚀。在选择除尘布袋时一定要根据介质性质来选择不同成分的玻璃纤维滤料,才能使其发挥出最大效用。

     4、易清灰、透气好:玻璃纤维除尘布袋滤料表面光滑,过滤阻力小,表面不易粘附粉尘,只需要很小的清灰压力就可玻璃粉尘。玻璃纤维除尘布袋毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,除尘布袋非常透气,玻璃纤维除尘布袋透气孔不易堵塞。

     泊头市志新除尘布袋厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
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