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除尘布袋

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导致除尘滤袋损坏的原因是什么 [2019-05-14]


      袋式除尘器(捕集细小、干燥、非纤维性粉尘)的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上,而滤袋又是袋式除尘器的心脏,除尘布袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是最大的,最高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的最关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有:高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。

 

      腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。

 

      高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使滤袋在长度方向上尺寸变短,滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大,将使滤袋在径向尺寸变小,滤袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态,造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上,在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致滤袋阻力居高不下。

 
除尘滤袋分为哪几种类型 [2019-05-13]

 

常温布袋包括:涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡、涤纶防静电、拒水防油


1、涤纶针刺毡:克重500,厚度:1.8,工作温度:≤130℃,瞬间温度:150℃,耐酸性:优,耐碱性:中,适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业;

2、三防涤纶针刺毡:克重:500,厚度:1.8,工作温度:≤130℃,瞬间温度:150℃,耐酸性:优,耐碱性:良,适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等;

3、涤纶防静电:克重:500,厚度:1.8,工作温度:≤130℃,瞬间温度:150℃,耐酸性:良,耐碱性:中,适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统;

4、拒水防油:克重:500,厚度:1.8,工作温度:≤130℃,瞬间温度:150℃,耐酸性:良,耐碱性:良,适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等;

中温布袋包括:亚克力针刺毡、芳斯特针刺毡、PTFE针刺毡、pps针刺毡

1、亚克力针刺毡:克重:500,厚度:2.1,工作温度:≤160℃,瞬间温度:180℃,耐酸性:良,耐碱性:良,适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等;

2、芳斯特针刺毡:克重:500,厚度:1.8,工作温度:≤160℃,瞬间温度:190℃,耐酸性:良,耐碱性:良,适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等;

3、PTFE针刺毡:克重:750,厚度:1.1,工作温度:≤260℃瞬间温度:280℃,耐酸性:优,耐碱性:良,适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况;

4、PPS针刺毡:克重:500,厚度:1.8,工作温度:≤190℃,瞬间温度:232℃,耐酸性:优,耐碱性:优,适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等;

高温布袋包括:p84针刺毡、氟美斯针刺毡、美塔斯、玻纤针刺毡

1、P84针刺毡:克重:500,厚度:2.3,工作温度:≤260℃,瞬间温度:280℃,耐酸性:优,耐碱性:中,适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等;

2、氟美斯:克重:800,厚度:2.0,工作温度:≤280℃,瞬间温度:300℃,耐酸性:良,耐碱性:良,适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等;

3、美塔斯:克重:500,厚度:2.0,工作温度:≤204℃,瞬间温度:250℃,耐酸性:中,耐碱性:中,适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业;

4、玻纤针刺毡:克重:1000,厚度:2.1,工作温度:≤280℃,瞬间温度:300℃,耐酸性:优,耐碱性:优,适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业。
氟美斯布袋耐什么温度 [2019-05-09]

 

 

氟美斯滤袋(堪称袋式除尘器的心脏)是高效的耐高温、耐腐蚀、耐酸碱、耐折耐磨复合型产品。氟美斯是为高炉煤气干法除尘研制成功的一种新型高温滤料。

氟美斯滤袋在玻纤针刺毡(玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料,以玻璃纤维为原料,用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结,纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。)的基础上添加P84纤维,使毡层更加紧密,纤维之间的缠绕增强,可以应对更高的过滤风速。P84纤维呈三叶型截面,从而形成很高的表面积系数,增大了捕尘机率,而且该纤维特殊的截面形态,使粉尘大多数被集中到滤料表面,较难渗透到滤料内部堵塞空隙,降低运行阻力从而提高了过滤风速。

该产品是与与玻纤毡相比具有如下优点:

1.耐温性能优良,可达到260度

2.耐磨,耐曲绕性,耐折性更加优异

3.机械强度显著提高

4初阻力和运行阻力降低

5过滤效率提高

6过滤风速提高

7使用寿命显著提高

8对粉尘的适应性提高

除尘滤袋的面料及其特点 [2019-05-07]

 

 

 

 

 

布袋除尘器是一种干式除尘装置(),它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘(灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末),由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘(固体微粒)被阻留,使气体得到净化。

 

除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离(剥落,脱落)及经久耐用效果。

 

1.毛细纤维吸油滤袋  由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)

 

2.绝对精度无缝滤袋  由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;  内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

 

3.丝网滤袋  供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um  特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

 

除尘布袋选料时应注意哪几方面 [2019-05-06]

 

      除尘布袋选料时,我们最关注的是使用寿命,所以我们在选料时,要看好尺寸方面,制作方面,材料本身不能有损坏。我们把布料选好了,无形中就降低了维修费用。

      氟美斯除尘滤料是有两种复合料,高温纤维形成的。达到更高,更新的物理及化学性能。滤料有很好的拉力和伸长,在工作时,能达到高效的过滤要求,一般耐高温布袋每3个月就要更换一次,氟美斯布袋的使用寿命一般在4到5个月。减少了更换布袋的麻烦,提高了产品数量。

      氟美斯耐高温过滤材料可承受较高的煤气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃-300℃,部分品种瞬间可承受450℃的高温。可承担较高的过滤负荷,煤气过滤负荷可达60-90m3/小时。具有很低的运行阻力,更适应高炉风机风量的变化。过滤效率高、经净化过滤后的煤气含尘量一般小于35㎎/m。使用寿命长、性价比大大优越于玻璃纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10-20%左右,但使用寿命在同等工况条件下高一倍以上。比其它耐高温布料,耐磨性强,耐折性好,过滤高效,阻力小,透气性好,等优点。

      泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。公司产品规格齐全,性能完善,全部进行过工业优化设计,具有操作简便,故障率低以及外形美观等显著特点。从客户角度出发,提供适合的服务。从技术的角度出发,提供专业的服务。

氟美斯布袋采用什么滤料 [2019-05-06]

 

        氟美斯(FMS)耐高温针刺滤料、滤袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS(氟美斯)。氟美斯(FMS)耐高温针刺滤料布袋、滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;并有适合150-200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。

        氟美斯(FMS)耐高温针刺滤料与玻纤除尘布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。氟美斯除尘布袋与化纤除尘布袋相比,克服了化纤除尘布袋伸长变形的弱点,尺寸稳定性好,同时,氟美斯除尘布袋与NOMEX覆膜除尘滤袋相比价格便宜,是一种较为理想的高温除尘布袋,深受用户欢迎。
 
       新型环保技术的氟美斯布袋,尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。

       广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力,单机袋式收尘器,防磨防爆防静电袋式收尘器,脉冲袋式收尘器,烘干机袋式除尘器,反吹风布袋除尘器,气箱脉冲袋式除尘器,高温脉冲袋式除尘器,扁布袋除尘器等。
 
除尘布袋是除尘设备运行的关键部分 [2019-05-05]

 除尘布袋是除尘设备运行的关键部分

 

 

 

  • 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

 

  • 除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

 

  • 高温滤袋,一般指耐温在200度以上的滤袋。高温滤袋,分为针刺毡和玻纤布两大类。针刺毡高温滤袋,又分为玻璃纤维针刺毡、氟美斯针刺毡、P84针刺毡、PTFE针刺毡、玄武岩针刺毡等;玻纤布又分为石墨玻纤布、硅油玻纤布和膨体玻纤布。是采用纯净超细纤维滤布,经过精细地热熔或车逢制成的,具有高效的耐高温作用。

 

  • 使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。布袋除尘器的过滤风速过高,也会导致布袋损坏。
是什么原因引导致除尘布袋损坏呢? [2019-05-05]

是什么原因引导致除尘布袋损坏呢?

 

 

 

  • 除尘布袋分为低温, 常温和高温三种 .   低温类,适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用,而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理;  常、高温类,适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器,而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理.

 

  • 引起布袋损坏的原因有: 

 

  • 1.过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。

 

  • 2.产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。

 

  • 3.粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

 

  • 4.使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。
除尘布袋哪种材质的好? [2019-05-03]

除尘布袋哪种材质的好?

 

 

 

 

除尘布袋按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种.

1.锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰.

2.平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料.

3.斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;

 

除尘布袋按温度材料分为:常温布袋,中温布袋,高温布袋三种.

1.常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘 .

2.中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果.

3.高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋,而普通集尘部分采用涤纶布袋.

 

我们可根据自己的需求,选择相应的除尘布袋,    我们在使用除尘布袋时,应该注意以下事项:

1.新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作.

2.布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应.

3.滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏.

4.更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

5.除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件.

 

除尘布袋如果出现结露糊袋的情况,我们该如何处理? [2019-05-03]

除尘布袋如果出现结露糊袋的情况,我们该如何处理?

 

 

 

什么是结露?

所谓结露,浅显地讲,是指含湿空气在必定的气压和温度下,分出饱满水分的景象。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。分出水分的温度点称之为露点。

饱满状态下气体压力越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量必定,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱满空气中就会分出水分,即发生结露景象;当空气温度高于该露点时则不会分出水分,也就不会发生结露景象。别的,烟气中如富含SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。

脉冲布袋除尘器以其处理风量大、体系阻力小、清灰完全、有部分脱硫脱氟功能、除尘功率高等长处,遭到广大用户的喜爱,在除尘商场上得到了广泛的运用。可是,许多除尘器在运用过程中都或多或少地存在着结露景象。如处理不妥,将会使除尘器的腐蚀加重,除尘布袋水解,缩短除尘器的运用寿命,严峻时可使粉尘粘结在除尘布袋外表阻塞除尘布袋的气孔,致使除尘器的阻力猛增,直至无法运转。

脉冲袋式除尘器除尘结露我们该如何处理呢?

1、削减除尘器的漏风景象


除尘器在制作设备过程中,要严格执行JC/T532焊接规范进行焊接,杜绝除尘器少焊、漏焊景象。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

除尘器的卸料口应选用密封功能良好的锁风设备,现在首要以气动或电动的锁风阀为主。必要时,可选用双级锁风设备。 

一台脉冲袋式除尘器的漏风率应操控在≤3%规模。

 

2、严格操控增湿塔的喷水量

当水泥干法线窑尾的冷却设备选用增湿塔时,不能片面追求降温作用而加大喷水量,有必要在保证除尘器进口温度的情况下严格操控增湿塔的喷水量。增湿塔尽量选用优异的喷枪,使喷出的水细密均匀,用起码的用水量达到最好的冷却调质作用。


3、安稳烟气温度在较小规模内

当处理的烟气温度偏高时,须当即采纳降低操作温度、放冷风等降温办法;当烟气温度偏低时,须当即采纳进步操作温度等升温办法。使烟气温度能安稳在规则的规模内,保证除尘器正常安稳的运转,削减结露景象。

 

4、削减脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理

当时国内紧缩气体的常用的供气道路首要是:紧缩空气——储气罐——气源三联件——气包——脉冲阀。这种供气方法具有出资少、设备简略的长处,可是当外界空气温度过低时,紧缩气体处理不充沛、易结露。

当外界空气温度过低且空压气站间隔较远时,供气道路可选用:紧缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包——脉冲阀。这种供气方法去湿充沛、完全,脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易发生结露。当空压气站间隔不远,气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需求时,只需留意将空气过滤器接近气包处即可,因而可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都有必要采纳保温办法,避免发生紧缩空气冷凝和除尘器发生结露。

 

5、加强除尘器的隔热保温办法

除尘器的壳体有必要采纳隔热保温办法,除尘器的保温通常选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低,绝热功能好,吸水率低,耐热功能好的保温资料。资料的导热系数通常不超越0.23W/m.K。保温资料的厚度应根据地点的地理位置、本地的年最低温度、年平均温度而定,详细可根据 ;操控单位热损失法的核算公式核算确定。

 

除尘布袋的腐蚀损坏的原因 [2019-04-30]

 除尘布袋的腐蚀损坏的原因

 

 

 

滤袋腐蚀

腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。

机械损坏

由于滤料生产厂对产品质量比较注意,所以滤料一般在出厂前不会出现机械损坏等质量问题。机械损坏主要是在运输、安装、运行时磨损所造成的。 

设计问题

合理的设计是保证滤袋寿命的前提,但在袋式除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标,而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理,会导致袋间速度过快,造成滤袋损坏的现象时有发生。最典型的是早期机械回转扁袋除尘器,其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中最大的,由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理,也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我公司主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器、旋风除尘器、光氧催化净化器、等离子废气净化器、等离子光氧一体机、焊烟净化器、水喷淋净化塔、除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀等,产品品种质量均处于国内同行业先进水平,广泛应用于大中型企业。

除尘布袋是怎样加工制作成的 [2019-04-29]

 除尘布袋是怎样加工制作成的

 

 

 

除尘布袋一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘布袋是怎样加工制作的呢? 加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1,非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

2,机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;

3,复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示.

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

河北志新环保设备厂是专业生产批发除尘设备及除尘布袋的厂家,我们从客户的需求出发,提供满意的服务。 从为客户节约的角度出发,提供节俭实用的服务。本公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展,以诚实、创新的精神向社会奉献出更好的布袋除尘器以及除尘器布袋产品。我公司一贯在平等互利的基础上同各地的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!

购买除尘布袋哪个厂家好? [2019-04-27]

购买除尘布袋哪个厂家好?

 

 

 

除尘布袋一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

使用除尘布袋的时候应该注意,布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。

根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。

除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我们的承诺:从客户的需求出发,提供满意的服务。 从为客户节约的角度出发,提供节俭实用的服务。本公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展,以诚实、创新的精神向社会奉献出更好的布袋除尘器以及除尘器布袋产品。平等互利的与客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!
除尘布袋的材质概括 [2019-04-26]

除尘布袋的材质概括

 

 

 

 

      除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

      通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维,玻璃纤维,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980-I470Pa。

     加工方法:

     按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

     1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;

     2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

     3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。

     除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

使用除尘布袋时应注意的事项 [2019-04-24]

 使用除尘布袋时应注意的事项

 

 

 

1.新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2.布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。

3.滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

4.更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

5.除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

新型环保技术的除尘器布袋,尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积,因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。

志新除尘布袋的分类及结构设计 [2019-04-24]

   志新除尘布袋的分类及结构设计:

 

 

 

 

 

    除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

    除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。

1、平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;

2、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;

3、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。

除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

布袋除尘器的的详情介绍及日常运转 [2019-04-23]

     布袋除尘器的的详情介绍及日常运转

       布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

      布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能通过布袋除尘器获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘器在使用过程中造成除尘骨架弯曲现象的原因 [2019-03-07]
   除尘骨架是滤袋的“肋骨”,它应轻巧,便于安装和维护,除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型,采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架有较高的生产能力,擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。除尘骨架厂家发现,在除尘器骨架使用过程中我们往往会发现有时候除尘骨架比较容易弯曲,那是什么原因造成除尘器骨架弯曲现象的呢?
   1、首先除尘器骨架的弯曲与客户选购的除尘器骨架的质量有直接的联系,大家在选购除尘骨架的时候一定要查看焊接点焊接的是否达到标准,因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件:
(1)焊接不牢容易脱焊;
(2)焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋,这个问题是一个至关重要的一点必须注意;
   2、其次就是除尘骨架的筋要根据现场需要来选定,如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋,来稳固整根除尘骨架的运行。
   3、还有一点就是材质的选购没达到标准,如需要高温或抗腐蚀性的环境下工作,就需要选用特殊材质或特殊方法处理过的除尘骨架,如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘骨架的破坏或弯曲,影响整台除尘器的运行。
   志新除尘骨架厂家表示,除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。若想了解更多关于除尘骨架的行业资讯,敬请关注我们的官网,后期我们会不定期为您更新更多精彩内容。
你们知道关于除尘布袋的清洗方法吗? [2019-03-07]
   除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
 
   布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

志新除尘布袋厂家为大家介绍除尘布袋的清洗方法:
   1、清灰:采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。
   2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。
   3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。
   4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
   5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修复、保证很高的回用率。

除尘布袋的应用:
   炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
脉冲阀的工作原理及故障检修 [2019-03-05]
    电磁脉冲阀指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起,直接受电信号控制的膜片阀。它的作用:就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解锁时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。

按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种:

1、直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀;

2、直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀;

3、淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀。

  除了常规三种电磁阀外还有一种旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀。

电磁脉冲阀的工作原理:
     膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后天室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
 
  1、当脉冲阀未得电时,气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室,由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔,气体不会排出,令减压室和下气室的 压力一致,而在弹簧作用下,膜片将喷吹口堵住,气体不会冲出。
  2、当脉 冲阀得电时,阀芯在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,由 于恒压管道节流孔的作用,泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流 入速度,令减压室压力低于下气室的压力,下气室的气体将膜片顶起,打 开喷吹口,进行气体喷吹。 
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