除尘布袋（Dust bag）的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘（形态：固体微粒）剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。 除尘布袋普通滤料和覆膜滤料有什么区别呢？

     布袋除尘器（干式滤尘装置）不管是布袋破损漏灰，还是内部漏焊或脱焊漏灰，漏灰都要在风速较低的除尘骨架内、花板上、漏焊处附近的箱板上粘附（adhesion）沉降，并留有明显的痕迹，可以借此查找破损除尘布袋和漏焊或脱焊所在。

     除尘布袋（堪称袋式除尘器的心脏）的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离[bō lí]及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

     滤袋（除尘布袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

     除尘布袋开始滤尘时，尘粒（dust grain）首先被多孔的绒毛层所捕获，经、纬线大都起一种受力的支撑作用。随后，很快在绒毛层上形成一层强度较高且较厚的多孔粉尘层。由于绒布的容尘量比素布大，所以滤尘效率比素布高。毡子是由单纤维杂乱堆积的、较厚实的多孔性滤料，在一定程度上具有内部式过滤器的特点。不但毡本身具有一定的滤尘能力，而且容尘量大，所以即使其表面不形成粉尘层，也能保证有较高的滤尘效率。

     可见，袋式除尘器的滤尘效率高，主要是靠滤料上形成的粉尘层的作用，滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它的骨架的作用。正是由于袋式除尘器是把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置，所以为控制一定的压力损失而进行清灰时，应保留住粉尘初层，而不应清灰过度，乃至引起效率显著下降，滤料损伤加快。

     滤袋（又称：除尘布袋）的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘（是指悬浮在空气中的固体微粒）过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器（Dust collector）运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长除尘布袋的使用寿命。

     滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁（frequency）、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成除尘布袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。

     除尘布袋（又称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋）堪称袋式除尘器的心脏，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
     

     除尘布袋（具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。）在使用过一段时间后就会出现这样那样的问题，这些问题足以让我们引起重视，只有解决掉这些小问题，才能使得整个的除尘设备能够正常平稳的运行。那么除尘布袋容易出现问题的影响因素是什么，我们可以了解一下：一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。三、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。四，过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。

      袋式除尘器（捕集细小、干燥、非纤维性粉尘）的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，除尘布袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是最大的，最高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的最关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。

      腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。

      高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

常温布袋包括：涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡、涤纶防静电、拒水防油

氟美斯滤袋(堪称袋式除尘器的心脏)是高效的耐高温、耐腐蚀、耐酸碱、耐折耐磨复合型产品。氟美斯是为高炉煤气干法除尘研制成功的一种新型高温滤料。

氟美斯滤袋在玻纤针刺毡(玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。)的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速。P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。

该产品是与与玻纤毡相比具有如下优点:

1.耐温性能优良，可达到260度

2.耐磨，耐曲绕性，耐折性更加优异

3.机械强度显著提高

4初阻力和运行阻力降低

5过滤效率提高

6过滤风速提高

7使用寿命显著提高

8对粉尘的适应性提高

布袋除尘器是一种干式除尘装置(),它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘(灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末)，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘(固体微粒)被阻留，使气体得到净化。

除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离(剥落,脱落)及经久耐用效果。

1．毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2．绝对精度无缝滤袋 　由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3．丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 　特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

      除尘布袋选料时，我们最关注的是使用寿命，所以我们在选料时，要看好尺寸方面，制作方面，材料本身不能有损坏。我们把布料选好了，无形中就降低了维修费用。

      氟美斯除尘滤料是有两种复合料，高温纤维形成的。达到更高，更新的物理及化学性能。滤料有很好的拉力和伸长，在工作时，能达到高效的过滤要求，一般耐高温布袋每3个月就要更换一次，氟美斯布袋的使用寿命一般在4到5个月。减少了更换布袋的麻烦，提高了产品数量。

      氟美斯耐高温过滤材料可承受较高的煤气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃-300℃，部分品种瞬间可承受450℃的高温。可承担较高的过滤负荷，煤气过滤负荷可达60-90m3/小时。具有很低的运行阻力，更适应高炉风机风量的变化。过滤效率高、经净化过滤后的煤气含尘量一般小于35㎎/m。使用寿命长、性价比大大优越于玻璃纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10-20%左右，但使用寿命在同等工况条件下高一倍以上。比其它耐高温布料，耐磨性强，耐折性好，过滤高效，阻力小，透气性好，等优点。

      泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。公司产品规格齐全，性能完善，全部进行过工业优化设计，具有操作简便，故障率低以及外形美观等显著特点。从客户角度出发，提供适合的服务。从技术的角度出发，提供专业的服务。

        氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料、滤袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯）。氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料布袋、滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；并有适合150-200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。

 除尘布袋是除尘设备运行的关键部分

• 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
  

• 除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

• 高温滤袋，一般指耐温在200度以上的滤袋。高温滤袋，分为针刺毡和玻纤布两大类。针刺毡高温滤袋，又分为玻璃纤维针刺毡、氟美斯针刺毡、P84针刺毡、PTFE针刺毡、玄武岩针刺毡等；玻纤布又分为石墨玻纤布、硅油玻纤布和膨体玻纤布。是采用纯净超细纤维滤布，经过精细地热熔或车逢制成的，具有高效的耐高温作用。

• 使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。布袋除尘器的过滤风速过高，也会导致布袋损坏。

是什么原因引导致除尘布袋损坏呢?

• 除尘布袋分为低温, 常温和高温三种 .   低温类，适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理； 　常、高温类，适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理.

• 引起布袋损坏的原因有: 

• 1.过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。

• 2.产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。

• 3.粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

• 4.使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

除尘布袋哪种材质的好?

除尘布袋按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种.

1.锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰.

2.平纹组织：这是最简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料.

3.斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料最常用的一种组织;

除尘布袋按温度材料分为:常温布袋,中温布袋,高温布袋三种.

1.常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘 .

2.中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果.

3.高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋.

我们可根据自己的需求,选择相应的除尘布袋,    我们在使用除尘布袋时,应该注意以下事项:

1.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作.

2.布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应.

3.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏.

4.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

5.除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件.

除尘布袋如果出现结露糊袋的情况,我们该如何处理?

什么是结露?

所谓结露，浅显地讲，是指含湿空气在必定的气压和温度下，分出饱满水分的景象。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。分出水分的温度点称之为露点。

饱满状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高。当空气中的湿含量必定，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱满空气中就会分出水分，即发生结露景象；当空气温度高于该露点时则不会分出水分，也就不会发生结露景象。别的，烟气中如富含SO2成分，则SO2含量越多，烟气的露点越高。

脉冲布袋除尘器以其处理风量大、体系阻力小、清灰完全、有部分脱硫脱氟功能、除尘功率高等长处，遭到广大用户的喜爱，在除尘商场上得到了广泛的运用。可是，许多除尘器在运用过程中都或多或少地存在着结露景象。如处理不妥，将会使除尘器的腐蚀加重，除尘布袋水解，缩短除尘器的运用寿命，严峻时可使粉尘粘结在除尘布袋外表阻塞除尘布袋的气孔，致使除尘器的阻力猛增，直至无法运转。

脉冲袋式除尘器除尘结露我们该如何处理呢?

1、削减除尘器的漏风景象

除尘器在制作设备过程中，要严格执行JC/T532焊接规范进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊景象。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘器的卸料口应选用密封功能良好的锁风设备，现在首要以气动或电动的锁风阀为主。必要时，可选用双级锁风设备。 

一台脉冲袋式除尘器的漏风率应操控在≤3％规模。

2、严格操控增湿塔的喷水量

当水泥干法线窑尾的冷却设备选用增湿塔时，不能片面追求降温作用而加大喷水量，有必要在保证除尘器进口温度的情况下严格操控增湿塔的喷水量。增湿塔尽量选用优异的喷枪，使喷出的水细密均匀，用起码的用水量达到最好的冷却调质作用。

3、安稳烟气温度在较小规模内

当处理的烟气温度偏高时，须当即采纳降低操作温度、放冷风等降温办法；当烟气温度偏低时，须当即采纳进步操作温度等升温办法。使烟气温度能安稳在规则的规模内，保证除尘器正常安稳的运转，削减结露景象。

4、削减脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理

当时国内紧缩气体的常用的供气道路首要是：紧缩空气——储气罐——气源三联件——气包——脉冲阀。这种供气方法具有出资少、设备简略的长处，可是当外界空气温度过低时，紧缩气体处理不充沛、易结露。

当外界空气温度过低且空压气站间隔较远时，供气道路可选用：紧缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包——脉冲阀。这种供气方法去湿充沛、完全，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易发生结露。当空压气站间隔不远，气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需求时，只需留意将空气过滤器接近气包处即可，因而可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时，气路管道、气包及脉冲阀都有必要采纳保温办法，避免发生紧缩空气冷凝和除尘器发生结露。

5、加强除尘器的隔热保温办法

除尘器的壳体有必要采纳隔热保温办法，除尘器的保温通常选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低，绝热功能好，吸水率低，耐热功能好的保温资料。资料的导热系数通常不超越0.23W/m．K。保温资料的厚度应根据地点的地理位置、本地的年最低温度、年平均温度而定，详细可根据 ;操控单位热损失法的核算公式核算确定。

 除尘布袋的腐蚀损坏的原因

滤袋腐蚀

腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。

机械损坏

由于滤料生产厂对产品质量比较注意，所以滤料一般在出厂前不会出现机械损坏等质量问题。机械损坏主要是在运输、安装、运行时磨损所造成的。 

设计问题

合理的设计是保证滤袋寿命的前提，但在袋式除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标，而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理，会导致袋间速度过快，造成滤袋损坏的现象时有发生。最典型的是早期机械回转扁袋除尘器，其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中最大的，由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理，也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我公司主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器、旋风除尘器、光氧催化净化器、等离子废气净化器、等离子光氧一体机、焊烟净化器、水喷淋净化塔、除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀等，产品品种质量均处于国内同行业先进水平，广泛应用于大中型企业。